紙漿泵又稱(循環水泵)磨損主要由氣蝕造成。氣蝕是流體動力學現象，主要是由于內部水流壓力變化引起的。當水泵中某一局部區域流速增高而壓力降低到水底氣化壓力時，會因為水的氣化產生大量的氣泡。這些氣泡進入高水壓區域時，會被迅速壓縮而爆裂，在氣泡爆裂時會產生強大的沖擊力（可達幾百個大氣壓）對泵殼和轉輪葉片進行反復沖擊。水流中滲入的氣泡也含有一定的氣體會使水輪機內部產生一定的氧化。當氣泡不斷的爆裂造成的反復沖擊超過水泵材料的強度時就會使機件產生剝蝕，表面產生麻點，甚至洞穿。氣蝕會造成水泵運行不穩定，震動大及其他不安全因素。

在紙漿泵的酸性工作環境中，其中磨損、腐蝕、氣蝕問題較為嚴重，欒川新科機械設備修復中心根據不同問題均有相對應的解決方案和修復材料，修復步驟近乎相同，具體參照（產品中心）

根據氣蝕產生的原因我公司制定了針對性的修復方案

（一）、施工條件：

1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3℃，相對濕度必須低于60%。

2.建議施工15℃~32℃環境溫度下進行。(如有加溫設備，可將工件加溫至設備專用修復劑相對應的施膠溫度)

（二）、表面處理：

1. 焊接：對設備沖蝕缺損部位進行補焊。

2. 表面清理: 1）用丙酮或除油清洗劑擦拭工件表面，清理油脂和雜物。

2）用專用設備對工件表面除潮處理。

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（三）、施膠工藝：

1.經表面處理后，將設備放入加溫爐中，加溫至施膠的額定溫度。

2.嚴格按照比例調和XK-J-14（或XK-J-16）設備專用修復劑在磨損嚴重的溝槽、坑洞，進行涂敷施膠。

3.按照比例調和XK-J-30設備專用修復劑，做表面處理。

4.加溫固化：按照施膠耐磨材料額定溫度，對設備進行固化處理。（具體參施工工藝）

（四）研磨、驗收

1.研磨：加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，打磨至標準尺寸。

2. 面漆：將設備專用修復面漆按比例攪拌均勻后，涂敷于工件施膠表面，進行表面處理，使工件表面平整、光滑。

3.驗收：按照設備組裝標準組裝，達到正常使用標準。