國家在飛速發展，各類機器，設備都在不斷的增加，也導致金屬等產品的用量也在不斷的增加。隨之而來的選礦行業的產量也在不斷的增加，而浮選機廣泛用于選別銅、鋅、鉛、缐、金等有色金屬，也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選 ，在不斷增加的產量的同時，浮選機的超負荷作業也在不斷的增加，從而導致其磨損也在不斷的增加，給各大選礦廠帶來了太大的麻煩。XK浮選機耐磨防腐專用材料就是在這樣的背景下誕生了。既然談到了磨損，

首先了解其工作原理為：將物料和藥劑充分混合后放入浮選機地第一室地槽底下，經過葉輪旋轉后，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中地礦漿分別由葉輪地下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力地作用下，混合后地礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡并被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板地作用下，均勻地分布于槽體截面，并且向上移動進入分離區。浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

通過工作原理，可以看出其主要是被選劑、藥劑對浮選槽槽體進行腐蝕，礦粉及介質對槽體進行磨損，從而導致浮選槽在使用過程中出現槽體磨損，甚至穿孔等現象。但選礦系列里面選槽需要防腐耐磨的面積又十分的大，往往導致施工時間過長，延長選礦廠的停機時間。欒川新科設備修復中心在自身多年從事礦廠的服務基礎上，自主研發了XK選槽專用防腐耐磨材料，可用設備進行噴涂施工，大大減少了施工時間，提高了施工質量

施工方案：

一、浮選槽施工前準備事項：

1、清除槽體內尾礦漿。

2、保持槽體干凈干澡無水。

二、表面處理：

對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。

三、施膠：

1.將XK浮選槽專用耐磨防腐涂層A、B組份按38：1（重量）比例倒入噴涂攪拌設備內混合均勻，然后把攪拌均勻的原料，放入噴涂設備的輸出端，通過噴涂設備管道運輸到槽體內，對浮選槽槽壁進行均勻噴涂施膠。

2.浮選槽專用耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～5mm應將混合好的材料逐層涂敷于浮選槽槽底,涂層涂到尺寸后表層要修平整。

四、固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。