真空泵 

真空泵是指利用機械、物理、化學等方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。

按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。

工作原理：葉輪與泵殼成偏心，泵殼內充一定量的水，葉輪旋轉使得水形成水環，相鄰葉片旋轉時，與水環形成的空間變大即進氣，空間逐漸變小，即空氣被壓縮。多組相鄰葉片，即多組往復壓縮。

易磨損部位：葉輪、泵殼

修復步驟 

一、表面處理

1.用高壓水將葉片沖洗干凈

2.對設備磨損嚴重部位選用與設備基材同材質。

3.脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣；

4. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分，做好遮蓋保護。

二、耐磨防腐材料選材：XK-C-16-30

XK-C-16-30耐磨材料，該材料是雙組份，以金屬碳化物為骨材的耐復合材料，耐磨性為中碳鋼的1-3倍，抗壓強度高、抗沖擊性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預途。

三、施膠：

1.先預熱已噴砂的設備，再將XK-C-16-30設備專用修復材料A、B組分按38：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂于葉片磨損部位，朝一個方向涂抹，一邊涂抹一邊壓實；厚薄均勻。使用刮板將涂層的材料表面修理平整；

2.加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化，100℃加溫1個小時。

四、研磨驗收：

1.研磨：對加溫固化后的設備進行研磨處理，打磨至設備的標準尺寸。

2.驗收：配套設備進行組裝，確保正常運轉，密封相配面應試配合格。

五、注意事項：

1.嚴格按照XK設備專修復材料的比例混合攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。

2.在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。