• <td id="ceg4e"></td>
    <td id="ceg4e"><option id="ceg4e"></option></td>
  • <table id="ceg4e"></table><table id="ceg4e"></table>
  • 歡迎來到洛陽欒川縣新科機械設備修復中心官網,本公司專注設備耐磨修復,設備防腐涂層~www.sk77.net

    設備修復材料-防腐耐磨修復材料-耐磨涂層-防腐涂層-防腐涂料-金屬修補劑-www.sk77.net

    XK-C-01耐磨陶瓷膠
    詳情


    性能特點

    ☆  初粘力強,由改性耐熱增韌樹脂及特種固化劑組成,耐老化(可達8年以上)、耐高溫、韌性好。

    ☆  可常溫固化,也可加熱固化。

    ☆  在頂棚和立面施工過程中不流淌、不脫落。

    ☆  用作120℃以下耐磨陶瓷片的粘接。

     

     

     

    產品用途

    主要用于耐磨陶瓷片在設備頂面及立面的粘貼。初粘力強,施工過程中不用磁鐵或其他支撐措施而不脫落,優化了施工工藝,降低了施工成本。

     

    使用方法

    1. 表面處理:打磨或噴砂清除被粘物表面的灰塵、油污及銹跡,最后用清洗劑清洗。

    2. 配膠:按A:B(質量比)=1:1將兩種組分混合均勻。

    3. 施膠:將調好的膠均勻涂敷于待粘物表面。

    4. 固化:常溫24h完全固化,如再加熱至60℃保溫2h進行后固化,可得更高的綜合性能(可提30%)。

    5. 調好的膠應在涂敷時限前用完。

     

    性能參數

     

    XK-C-01耐磨陶瓷膠物理機械性能表

    顏色

    物理狀態

    密度(g/cm3)

    抗壓強度(kg/cm2)
    GB/7124-2008

    剪切強度(kg/cm2)
    GB/1041-2008

    沖擊強度(J/cm2)
    GB6328-1999

    膏狀/觸變性

    1.32

    923

    152

    56

     

    XK-C-01耐磨陶瓷膠固化特性表(測試條件:溫度2025,相對濕度55)

    涂敷時限
    (min)

    固化時間

    滿負荷運行前需固化時間

    工作溫度
    (
    )

    最高耐受溫度
    (
    )

    3060

    常溫24h 常溫1h+602h

    24h

    -60120

    150

     


    耐磨陶瓷的主要技術指標

        耐磨陶瓷的定義

    耐磨陶瓷是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷,再分別用特種橡膠和高強度的有機/無機粘合劑組合而成的產品。

        耐磨陶瓷性能特點

    1. 硬度大   其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。 

        2. 耐磨性能極好  經中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。

        3. 重量輕   其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。

        4. 粘接牢固、耐熱性能好 

    耐磨陶瓷片施工工藝及流程:

    表面清理→機體修補→打磨作業→粘貼陶瓷→自檢

    表面清理:有效清除灰垢、浮銹等雜物。

    打磨作業:采用角磨機對所噴涂管壁進行處理,要求管面無浮銹。在適度大于85%的環境中嚴禁施工,以保證工程質量達到優良標準。

    隔離措施:清除雜物后,靜置與干燥環境中、防止灰塵污染。

    粘接陶瓷片:按比例混合甲乙兩組分,均勻混合后粘貼陶瓷,粘接耐磨陶瓷片時所使用的膠要涂抹均勻,不會有虛粘及突起現象,耐磨陶瓷層表面光滑,片與片間隙將小于0.4mm。陶瓷片接頭平整光滑。

    自檢:陶瓷片粘貼完畢后,進行自我質量檢查,對不合格的部位重新進行處理,再自檢。

        重介洗煤-耐磨陶瓷管道

       耐磨陶瓷管道,是采用高技術生產工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

        由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能,因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質,是一種理想的耐磨蝕管道。

       一、冶金、電力行業中的應用

    冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。采用陶瓷復合管取代其他管道,具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。

    二、礦山、煤炭行業

    (1)礦山:礦山充填、精礦粉和尾礦運送對管道的磨損嚴重,以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年,改為該管可使壽命提高5倍左右。

    (2)煤炭:選煤及長距離管道輸煤普遍采用濕法輸送,要求輸送管既耐磨又耐蝕,采用該管可作為長壽輸送管,經濟效益可觀。

     三、其它

    (1)該管不污染和不粘聯熔融鋁液。制造對鐵質污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的熔鋁設備、鋁液輸送管、升液管是目前理想的材料。

    (2)該管由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質。

     

     

        目前,數十家火電廠實踐表明:內襯陶瓷耐磨鋼管抗磨損能力高,抗流體沖刷能力強。在一次風管中,彎管磨損最快,內襯陶瓷耐磨鋼管彎管的耐磨性比厚壁的耐磨鑄鋼彎管提高5倍以上。

     

    在實踐中,內襯陶瓷耐磨鋼管使用1-2年后打開觀察并測量,復合層均無明顯的磨損或脫落,在相同規格和單位長度的管道方面,內襯陶瓷耐磨鋼管重量只有耐磨鑄鋼管或雙金屬復合管的1/2左右,其每米工程造價降低30-40%,只有鑄石管和稀土耐磨鋼管重量的2/5左右,每米工程造價降低20%以上。在腐蝕或高溫場所下使用的內襯陶瓷耐磨鋼管,其價格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

       流體管道輸送不僅應用于電力行業、而且遍及冶金、煤炭、石油、化工、建材、機械等行業。當管道內輸送磨削性大的物料時(如灰渣、煤粉、礦精粉、尾礦水泥等),都存在一個管道磨損快的問題,尤其是彎管磨損快;當管道內輸送具有強烈腐蝕性氣體、液體或固體時,都存在管道被腐蝕從而被很快破壞的問題;當管道內輸送具有較高溫度的物料時,存在著使用耐熱鋼管價格十分昂貴等問題。內襯陶瓷耐磨鋼管的面市,這些問題均迎刃而解。


    用手機掃描二維碼關閉
  • <td id="ceg4e"></td>
    <td id="ceg4e"><option id="ceg4e"></option></td>
  • <table id="ceg4e"></table><table id="ceg4e"></table>
  • 女主从小被吃药催乳调教