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    小編新論——論納米耐磨涂層修復球磨機端蓋方案有哪些?
    2021/3/26 16:03:39

    球磨機是礦山選礦設備中必不可少的設備,由于其占地面積小、工作效率高、工藝簡單等優勢,被廣泛應用于水泥廠、鋼鐵廠行業中。在礦渣磨中,襯板的重要性是不言而喻的。

    但由于礦渣磨運行時間長,襯板往往會受到鋼球及物料的不斷沖擊,或者是其他因素的影響出現嚴重的磨損,進而影響到磨機的生產量。

    球磨機內襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態,以增強研磨體對物料的粉碎作用,有助于提高磨機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。

                    

      (1).球磨機端蓋結構圖

     

    2)球磨機端蓋現場圖

     

     

     

    (二)根據球磨機使用環境分析,內部構造分析,膠粘劑材料性能分析,提出修復方案如下:

     

    方案一:

    1、方案介紹

    方案一是對球磨機內壁和篩網支撐架耐磨涂層修復,選用RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理,厚度3-5mm,選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內部襯板進行耐磨處理,壁厚3mm,底部厚度5mm,具體施工步驟及參數如下:

    2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——施膠——施膠后處理—驗收

    (1)表面處理:

    a、人工打磨:用打磨機,砂輪片,鋼絲輪清理端蓋內壁各個部位鐵銹,使其表面處理至金屬光澤,然后使用加熱設備對表面除脂、除潮處理。

    2)施膠:按照施膠規程,使用專用噴涂設備(或人工施工)對球磨機端蓋內壁各個修復部位進行噴涂,(RJ特種小顆粒耐磨材料對端蓋內部支撐架與襯板進行耐磨涂層處理,厚度3-5mm。然后選用RJ特種大顆粒耐磨材料對端蓋內部襯板進行耐磨處理,使其襯板內壁達到3mm,底部達到5mm

    3)施膠后處理:施膠后對端蓋內壁缺陷部位進行修補,使其達到光滑,無缺陷。

    4)驗收:各環節根據施工標準驗收。


    方案二

    1、材料選擇

    方案二主要采用聚氨酯噴涂處理:對球磨機端蓋內部磨損部位進行聚氨酯噴涂,根據端蓋內部12支撐架間隔尺寸分析,每個方格內部噴涂壁厚7cm,底厚18cm(見圖一)施工完成后表面封閉處理。具體步驟及參數如下:

     

    2、施工工藝:表面處理(人工打磨)——磨具安裝——聚氨酯噴涂——表面處理——驗收

    1)表面處理:人工打磨:用打磨機,砂輪片,鋼絲輪清球磨機端蓋內部修復部位,表面處理至金屬光澤,使用加熱設備對球磨機端蓋進行除脂、除潮處理。

    2)磨具安裝:按照聚氨酯噴涂要求,在磨具表面噴涂脫模劑,然后準確安裝磨具。

    3)聚氨酯噴涂:按照聚氨酯噴涂規程,均勻混合噴涂材料,根據設計噴涂尺寸,對端蓋內部進行噴涂。

    4)表面處理:待固化脫模后,對缺陷部位進行修補,使其達到光滑,無缺陷。

    5)驗收:各環節根據施工標準驗收。

     

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