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    煤粉轉子秤磨損怎么辦?專用耐磨修復材料幫助你!
    www.sk77.net 2021/1/27 19:28:46

    一、煤粉轉子秤磨損原因

    煤粉轉子秤進料口、出料口、壓縮空氣入口、殼體等部位作為輸入和輸出煤粉的主要設備部件,該部位長期受煤粉的沖擊沖刷,嚴重時可造成部件局部穿孔,使設備造成重大損傷并且影響煤粉計量和存在安全隱患。該類問題長期存在于設備使用過程中,常規的補焊修復工藝加速了部件的報廢速度,迫使企業投入高昂的費用采購備品備件,為此企業加大了運營成本。并且企業為此增加很多的停機時間,嚴重影響設備的安全連續化運行。

     

    二、 設備磨損原因分析

    1、 設備及部件經半年左右的使用周期之后普遍出現以上沖刷磨損現象,企業傳統解決方案一般為補焊修復或直接報廢更換,補焊之后由于熱應力影響導致部件壽命大大縮短,一般應用半年至一年左右便要報廢,大大增加了企業的維修維護成本;

    2、 頻繁拆卸更換,加大停機或檢修時間及工人勞動強度。

    三、 高分子復合材料修復工藝

    XK-設備專用耐磨材料是一種專門用于抵抗流體環境下的磨損、腐蝕、沖刷、氣蝕的高性能復合材料,它的特殊分子結構賦予的金屬材料不具備的“退讓性”,適應交替變形和溫度的變化等性能,確保材料具有優異的防腐蝕、抗氣蝕、耐磨損能力,其高密度的分子量及光滑表面涂層,可以提高抗沖刷磨損的能力。 XK-設備專用耐磨材料還可以反復涂抹保護,確保基材不受損傷。

    四、現場施工工藝

    1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊。

    2. 脫脂、除潮處理:用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣。

    3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。

    五、施膠工藝:

    1.先預熱已噴砂的設備,再將XK-C-16耐磨修復材料A、B組份按比例混合攪拌均勻,涂覆于設備磨損部位,使用刮板將涂層表面處理平整、光滑;

    2.初固后,將設備專用修復面漆按比例混合均勻后,用噴涂或涂刷的方法涂敷于工件表面,進行表面處理,使修復面平整、光滑;

    3.加溫固化:a.完成施膠的工件,在常溫30℃(室溫25℃)條件下24—36小時完全固化。

    b.在加溫爐中100℃加熱1小時完全固化。

    六、研磨、驗收:

    1.研磨:固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸。

    2.驗收:按照設備組裝標準進行組裝,達到設備正常運行標準。

     

     

     

     

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