國家在飛速發展，各類機器，設備都在不斷的增加，也導致金屬等產品的用量也在不斷的增加。設備的磨損也在不斷的增加，設備的損耗也成為了企業的最大負擔。設備的修復與維護成了當下重中之重，不僅可以讓設備可再持續使用，給生產企業降低成本，給社會帶來經濟效益，是利國利民之大事。欒川新科機械設備修復中心在多年的礦業服務基礎上，經過多年的實踐經驗，從設備的運行及設備修復的機理出發，自主研發出金屬耐磨防腐修復劑，其在各個服務企業得到認可，并得到了一直好評。

金屬耐磨防腐修補劑定義：

金屬耐磨防腐修補劑是雙組分，以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材與預聚體為基礎的耐磨復合材料，具有耐高溫、耐老化、高強度的耐腐蝕性能及抗沖擊能力，用于不同溫度超細粒度的腐蝕磨損或沖蝕磨損修復，如灰漿泵、水泵、風機、水輪機、蝸殼、管道等修復。

使用XK系列金屬修補劑進行修復，修復后的使用壽命相當于新件，甚至超過新件的2-3倍。為企業節省了30%--50%的開支。無論從安全生產、降低成本及社會效益等諸多方面來考慮，都是最佳的選擇。

腐蝕磨損設備修復前

金屬耐磨防腐修補劑適用設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層，如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復。

施工工藝：

1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面用工業酒精或乙酸乙酯等進行清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干燥、無污、新鮮金屬基材表面。

2、施膠：先預熱已噴砂的設備，將復合陶瓷修復劑A、B組份按4:1（重量）比例混合攪拌均勻(氣溫較低時，可以將A組份復合陶瓷修復劑加熱至30~40℃，使材料容易攪拌)，將混合后的復合陶瓷修復劑涂覆設備磨損部位，朝一個方向涂覆，使涂覆面平整、光滑；初固后，將設備專用修復面漆按比例充分混合攪拌，用噴涂或涂刷的方法均勻涂覆在修復表面，進行表面處理，使表面平整、光滑；加溫固化：把工件放置在加溫爐中加溫爐至120℃，加溫3小時，達到完全固化。

3、研磨、驗收